Šiuolaikinėje gamyboje pagrindinis privalumas yra galimybė formuoti medžiagas nepažeidžiant stiprumo, ilgaamžiškumo ar skaidrumo. Medžiaga, žinoma kaip LEXANPolycarbonateSheet (pramonėje paprastai vadinama „Lexan“ lakštu), yra didelio našumo polikarbonato termoplastinis lakštas, kuriame derinamas optinis skaidrumas, išskirtinis atsparumas smūgiams ir matmenų stabilumas. Jo lenkimas (arba formavimas) į lenktas arba pasirinktines formas dar labiau išplečia jo naudojimą architektūros, statybos, transporto, saugumo ir demonstravimo sektoriuose.
Lexan lakšto lenkimas reiškia polikarbonato lakštinės medžiagos (prekės pavadinimu Lexan) formavimo arba lenkimo procesą į neplokščias geometrines formas, išsaugant pagrindines medžiagos savybes. Pagrindo medžiaga yra polikarbonatas (PC), termoplastikas, žinomas dėl savo skaidrumo, didelio smūgio stiprumo ir atsparumo karščiui.
Pagrindinės tipiško Lexan lakšto medžiagos ir lenkimo parametrai yra apibendrinti toliau:
| Parametras | Tipinė vertė / aprašymas |
|---|---|
| Medžiaga | Polikarbonatas (termoplastinis) |
| Atsparumas smūgiams | Iki ~ 200-250× didesnis nei tokio pat storio stiklas. |
| Temperatūros gebėjimas | Prieš deformuojant gali atlaikyti aukštą temperatūrą (priklausomai nuo klasės) |
| Lenkimo būdai | Šilumos lenkimas (termoformavimas), šaltas lenkimas švelniems posūkiams |
| Minimalus lenkimo spindulys | Storesniems lakštams gali prireikti didelio lenkimo spindulio (arba reikia naudoti šilumą) |
| Storio diapazonas | Galimi įvairūs lakštų storiai – pvz., 0,093 colio, 0,118 colio, be kita ko. (Žr. gaminio specifikacijas) |
| Optinis skaidrumas | Galimos skaidrios rūšys, tinkamos stiklinimui, korpusui, ekranui ir kt. |
Formuodami Lexan lakštus į išlenktas, išlenktas arba kontūrines formas, dizaineriai ir inžinieriai gali pasiekti elegantiškų, besiūlių formų, kurias būtų sunku naudoti plokščius lakštus arba alternatyvias medžiagas, tokias kaip stiklas ar akrilas. Lenkimo procesas padidina projektavimo laisvę, tuo pačiu išnaudodamas medžiagai būdingus pranašumus.
Sprendimą naudoti lenktą Lexan lakštą, o ne plokščias ar alternatyvias medžiagas, lemia mechaninių, estetinių ir ekonominių veiksnių derinys:
„Lexan“ atsparumas smūgiams gerokai viršija stiklo atsparumą, todėl jis puikiai tinka sudėtingoms reikmėms. Dėl šio patvarumo sulenktus „Lexan“ komponentus galima naudoti apsauginiuose skyduose, mašinų gaubtuose, permatomuose apsauginiuose gaubtuose arba architektūriniuose stikluose, kur saugumas ir ilgaamžiškumas yra prioritetas.
Polikarbonato lakštai sveria žymiai mažiau nei panašios stiklo plokštės, todėl sumažėja konstrukcijos apkrova, supaprastinamas transportavimas ir montavimas. Dėl šios savybės išlenktas Lexan yra ypač patrauklus statybose, fasadų sistemose ir baldakimų dizaine.
Kaip pažymėta gamybos literatūroje, Lexan galima sulenkti termiškai formuojant arba šaltai lenkiant (kad būtų švelnesnės kreivės), kad būtų galima sukurti daugybę formų, lankų ir sąrankų. Šis lankstumas palaiko ir estetines, ir funkcines naujoves – lenktus ženklus, modulinius stiklus, baldakimų dangčius, vitrinas, lenktas mašinos apsaugas ir kt.
Lexan lakštai, tinkamai padengti arba parinkti, pasižymi atsparumu UV spinduliams, didelio skaidrumo išsaugojimu ir tvarumo pranašumais pastatų sistemose (pvz., stiklinimo sistemose, užtikrinančiose energijos vartojimo efektyvumą arba LEED kreditus).
Nors polikarbonatas gali kainuoti iš anksto daugiau nei standartinis stiklas ar akrilas, ilgaamžiškumas, ilgaamžiškumas ir mažesnė priežiūra dažnai pateisina investicijas. Pavyzdžiui, vengiant dažnų keitimų ar konstrukcijų stiprinimo, gaunama ilgalaikė vertė.
Formuojant Lexan lakštus reikia atkreipti dėmesį į procesą, įrangą, leistinus nuokrypius ir dizaino apribojimus. Šie veiksmai apibūdina tipišką darbo eigą:
Pasirinkite tinkamą Lexan klasę (pvz., bendrosios paskirties, UV stabilų, termiškai formuojamą), atsižvelgdami į taikymą (vidaus ar lauko, saugumo ar ekrano).
Patvirtinkite lapo storį ir dydį. Storesni lakštai turi didesnį minimalų lenkimo spindulį arba juos reikia šildyti. (Pavyzdžiui, ½ colio lakštą gali prireikti pramoninio šildymo, kad būtų sandarūs posūkiai)
Prieš formuodami įsitikinkite, kad lapas yra švarus, plokščias ir be didelių paviršiaus defektų.
Suprojektuokite kreivumą, nurodydami vidinius ir išorinius lenkimo spindulius, lenkimo kampą ir galines sąlygas (flanšai, apvadai, atramos).
Apsvarstykite minimalų lenkimo spindulį, pagrįstą storiu ir medžiagos elgesiu: šaltas lenkimas be šildymo galimas esant nedideliam išlinkimui, tačiau sudėtingesnėms formoms dažnai reikia šilumos.
Atsižvelkite į spyruoklinį atsipalaidavimą, medžiagos atsipalaidavimą ir armatūros ar formos tolerancijas.
Šaltas lenkimas: Nenaudojant šilumos; tinka švelniems išlinkimams, plonesniems lakštams ar mažai įtemptiems darbams. Reikalinga minimali įranga, tačiau kreivumas ribotas.
Šilumos lenkimas (termoformavimas): Lakštas pašildomas iki minkštėjimo temperatūros (naudojant juostinius šildytuvus, orkaites, infraraudonųjų spindulių šildytuvus), tada sulenkiamas virš formos arba įtvaro, laikomas, kol sustings ir atvėsinamas, kad užsifiksuotų. Įprasta siauresniems spinduliams arba sudėtingiems profiliams.
Pritvirtinkite lakštą vietoje aušinimo metu, kad išvengtumėte deformacijos ar deformacijos.
Apkarpykite, gręžkite arba apdirbkite pagal poreikį po lenkimo (Lexan palaiko pjovimą ir apdirbimą, tačiau būtina atkreipti dėmesį į šilumos susidarymą).
Jei reikia, užtepkite apsaugines dangas arba plėveles (apsauga nuo UV spindulių, nuo įbrėžimų).
Patikrinkite, ar nėra įtempių žymių, įbrėžimų ar drumstų, ypač posūkiuose, ir užtikrinkite optinį aiškumą bei konstrukcijos vientisumą.
Montuodami sulenktus „Lexan“ komponentus (pvz., išlenktus stiklus, baldakimo plokštes), leiskite šiluminei plėtrai / susitraukimui.
Tinkamai palaikykite, kad atsižvelgtumėte į medžiagos lankstumą ir apkrovą (sniegą, vėją, smūgį).
Naudokite tinkamas tvirtinimo detales ir tarpiklius, kad išvengtumėte įtempių koncentracijų, galinčių sukelti įtrūkimus.
Keletas naujų pokyčių ir rinkos veiksnių didina lenkto Lexan lakšto svarbą projektuojant ir gaminant:
Architektai vis labiau teikia pirmenybę tekančioms, vientisoms formoms – lenktiems stiklams, stogams, bangų stiliaus plokštėms. Galimybė sulenkti Lexan lakštus užtikrina tokią estetiką ir atitinka struktūrinius ir saugos kriterijus.
Didėjant tvarumui ir konstrukcijos efektyvumui, pirmenybė teikiama medžiagoms, kurios pasižymi dideliu stiprumu ir mažesniu svoriu. Išlenktas Lexan lapas tai palaiko sumažindamas rėminimo reikalavimus ir palengvindamas montavimo logistiką.
Tokiuose sektoriuose kaip transportas, mažmeninė prekyba, bankininkystė ir viešoji infrastruktūra, skaidrioms apsauginėms kliūtims (mašinų apsaugai, kasos langams, riaušėms skirtiems skydams) naudingas atsparumo smūgiams ir pritaikyto kreivumo derinys.
Patobulintos UV spinduliams atsparios dangos, nesibraižantys paviršiai ir daugiasienių (korių arba sumuštinių) konfigūracijos pagerina ilgalaikį veikimą. Pavyzdžiui, lenktos daugiasienės polikarbonato plokštės, apjungiančios izoliaciją ir estetiką.
CNC maršrutizatorių, robotų lenkimo elementų ir skaitmeninio liejimo integravimas pagreitina lenktų polikarbonato komponentų gamybą, todėl užtikrina didesnį tikslumą ir sumažina darbo sąnaudas.
Polikarbonato lakštai, tokie kaip Lexan, vis dažniau gaminami iš perdirbto turinio arba suprojektuoti taip, kad būtų galima perdirbti pasibaigus jų naudojimo laikui, o tai atitinka ekologiškų pastatų sertifikavimo tikslus.
1 klausimas: ar galima Lexan lakštą sulenkti nekaitinant?
Taip. Lexan polikarbonatas yra termoplastinė medžiaga ir daugeliu atvejų jį galima lenkti šaltai (t. y. sulenkti kambario ar vidutinėje temperatūroje), kad būtų švelnus išlinkimas. Tačiau kuo siauresnis spindulys ir kuo storesnis lapas, tuo sudėtingesnis šaltas lenkimas. Didesniems lenkimams ar storesnėms plokštėms rekomenduojama naudoti terminį formavimą, kad būtų išvengta vidinių įtempimų, įtrūkimų ar matmenų nestabilumo.
2 klausimas: kokie yra apribojimai ar rizika, kai lenkiamas Lexan lakštas?
Nors „Lexan“ siūlo didžiulius pranašumus, yra keletas svarstymų:
Jei lenkimo spindulys yra per mažas, palyginti su lakšto storiu, medžiaga gali susidurti su vidiniu įtempimu, deformacija arba paviršiaus įtrūkimais.
Netolygus arba per didelis kaitinimas termoformavimo metu gali sukelti burbuliukų, iškraipymų arba optinių defektų.
Polikarbonatas yra jautresnis įbrėžimams nei stiklas ir laikui bėgant gali suirti, jei nėra tinkamai padengtas (ypač lauke).
Įrengimas turi leisti šiluminei plėtrai; netinkama atrama arba netinkamas tvirtinimas, veikiant apkrovai, gali sulinkti arba įtrūkti.
Lenkimas Lexan lakštas atspindi medžiagų mokslo, gamybos technikos ir dizaino ambicijų konvergenciją – leidžia sukurti lenktas, skaidrias, elastingas plokštes, atitinkančias šiuolaikinės architektūros, pramoninės saugos ir kūrybingų korpusų reikalavimus. Dėl savo puikaus atsparumo smūgiams, lengvo pobūdžio ir formuojamumo Lexan išlieka geriausiu pasirinkimu, kai trūksta plokščių lakštų. Lenktų polikarbonato komponentų ateitis slypi pažangesnėje gamyboje, pažangiose dangose, tvarumui ir integravimui į lengvas konstrukcines sistemas.
AtAndisco, įsipareigojimas teikti aukštos kokybės polikarbonato lakštų tiekimą ir preciziško lenkimo paslaugas užtikrina, kad klientai architektūros, gamybos ir pramonės rinkose gautų pritaikytus lenktus Lexan sprendimus. Norėdami gauti daugiau informacijos apie specifikacijas, pasirinktines lenkimo parinktis ar projekto konsultaciją, susisiekite su mumis šiandien.
